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T8980

Instrument universel de contrôle d’étanchéité à l’air « Compliance » à interception

Dans certaines situations particulières, c’est-à-dire lorsque la fuite maximale admissible est trop faible, la seule solution est d’enfermer la pièce à tester dans une cloche étanche et de passer à un système « compliance » à interception, comme le nouveau T8980.

L’appareil dispose de 2 branches de mesure : la première injecte l’air de test dans la pièce à contrôler, la seconde mesure l’augmentation de pression à l’intérieur de l’espace intermédiaire de la cloche contenante.

Si la pièce testée présente une fuite, elle transférera la charge de pression dans la cloche, faisant augmenter la pression à l’intérieur de celle-ci, qui sera alors détectée par la branche de mesure des fuites.

De cette manière, en toute sécurité, il est possible d’utiliser des pressions de test très élevées (même 100 bars) et de détecter des fuites extrêmement faibles, même de l’ordre de quelques cc/h.

  • Fuites visibles de quelques cc/h
  • Pression de test jusqu’à 100 bar
  • Branches de mesure indépendantes

Hautes performances dans les tests d’étanchéité
Le T8980 représente l’évolution technologique dans la détection des micro-fuites d’air. Cette technologie permet de comparer la pièce en test avec un échantillon de référence, annulant les dérives thermiques et environnementales. Son architecture interne est conçue pour maintenir une résolution de 0,1 Pa, assurant la sensibilité maximale même lors d’opérations à hautes pressions, où les systèmes traditionnels tendent à perdre en précision.

Électronique blindée et stabilité de mesure
Le cœur de l’appareil intègre la technologie de centrage en fenêtres et une double cage de Faraday. Ce blindage particulier protège la section de mesure des interférences électromagnétiques externes, garantissant des temps d’établissement très rapides (inférieurs à 18 ms) et une stabilité de lecture constante. Le résultat est un processus de test répétable et fiable, fondamental pour la sécurité et la qualité du produit final.

Design ergonomique et interface capacitive
L’appareil se distingue par un design moderne qui met en vedette un large écran LCD de 6,2″. Le panneau frontal « total glass » en verre trempé facilite non seulement les opérations de nettoyage, mais offre des fonctionnalités tactiles grâce au contrôleur touchscreen capacitif intégré. L’interface graphique permet de surveiller l’ensemble du cycle de test grâce à des graphiques en temps réel, rendant le diagnostic et la configuration des programmes extrêmement fluides pour l’utilisateur.

Intégration industrielle et traçabilité
Conçu pour l’intégration dans les systèmes de production automatisés, le T8980 est équipé d’une suite complète de connexions : USB, RS232 et RS485 de série, avec possibilité d’extension vers les protocoles Profinet, EtherNet/IP et EtherCAT. Le port USB frontal permet la gestion simplifiée des données, autorisant la sauvegarde des tests d’étanchéité et des sauvegardes des paramètres, garantissant la pleine conformité aux exigences de traçabilité de l’Industrie 4.0.

Model 0-0,5 bar 0,5-6 bar 6-10 bar 10-20 bar 20-50 bar
Accuracy Dp 0,5% RDG+3DGT 0,5% RDG+3DGT 0,5% RDG+3DGT 0,5% RDG+3DGT 0,5% RDG+3DGT
Range of measurements Dp 0-65 mbar 0-65 mbar 0-650 mbar 0-650 mbar 0-650 mbar
Resolution Dp 0,001 mbar 0,001 mbar 0,001 mbar 0,001 mbar 0,01 mbar
Direct pressure accuracy 0,5%FS 0,5%FS 0,5%FS 0,5%FS 0,5%FS
Direct pressure measurement range 0-FS 0-FS 0-FS 0-FS 0-FS
Direct pressure resolution 0,1 mbar 0,1 mbar 0,1 mbar 0,1 mbar 0,1 mbar
Accuracy measuring loss in cc/’ 1%RDG+0,03cc/min 1%RDG+0,03cc/min 1%RDG+0,03cc/min 1%RDG+0,03cc/min 1%RDG+0,03cc/min
Measurement range in cc/’ 0-10 cc/min 0-10 cc/min 0-10 cc/min 0-10 cc/min 0-10 cc/min
Measured measurement resolution in cc/’ 0,01 cc/min 0,01 cc/min 0,01 cc/min 0,01 cc/min 0,01 cc/min
Accuracy measure volume in cc 1,5%RDG+2cc/min 1,5%RDG+2cc/min 1,5%RDG+2cc/min 1,5%RDG+2cc/min 1,5%RDG+2cc/min
Volume range in cc 0-500 cc 0-500 cc 0-500 cc 0-500 cc 0-500 cc
Volume measurement resolution in cc 0,1 cc 0,1 cc 0,1 cc 0,1 cc 0,1 cc
Measure unit mbar, bar, psi, mmHg, mmH2O, Pa, HPa, cc/min, cc/h, pressure/s.
Dimensions 270X160X300 mm
Weight 8 kg
Display size 800x280 pixel
Operating temperature range 5-40 °C
RS232 ports 2
RS485 ports 1
“master” usb port 1
“slave” usb port 1
Ethernet port Optional
I/O signals Start, Stop, Filling, Test, Good, Reject, 4BCD
Auxiliary I/O signals (optional) 8 output programmable, 4 input programmable, 4BCD
Number of programs 300
 Test archive memory Advanced
Password block Yes
Program name Yes, 16 characters
Note The resolution to be considered for accuracy is always 1 Pa.

Reference Normatives: EN 61010-1, EN61326-1 / EN61326/A1, EN61000-3-2 / EN61000-3-2/A14, EN61000-3-3 / EN61000-3-3/A1, EN61000-4-2 / EN61000-4-2/A1, EN61000-4-3 / EN61000-4-3/A1 / EN61000-4-3/A2, EN61000-4-4, EN61000-4-5, EN61000-4-11, EN1779
 
  • The resolution for uncertainty calculation is 1 Pa up to 10 bar.
  • The flow measurement of the flow meters is of mass type and referred to the reference condition of 0°C - 1013,25mbar.
  • Flow measurement of leak test equipment is volumetric.
  • Accuracy data are referred to and guaranteed under laboratory calibration conditions.
  • The accuracy of the flow measurement is referred up to 2 bar, for higher pressures variations are possible depending on the characteristics of the model.
  • For measurement scales greater than the limits indicated, the accuracy will be specified in the offer phase.

Électrovanne de décharge externe avec filtre
Boîtier de commande externe start/abort
Boîtier de commande externe sélection 4 programmes
Pédale de start
Lecteur de code à barres
Étiquette adhésive pour imprimante 4500pcs
Câble de rallonge signaux AUX
Venturi
Filtre à air
Raccord Stäubli® mâle
Robinet micrométrique de précision
Robinet micrométrique
PC Software T-Series manager
Protocole de communication ForTest
Sonde externe température
Software Data Manager
Raccord Stäubli® femelle volant
Imprimante thermique avec dépelliculeur
Câble adaptateur AUX Série M – Série ET
PC Software « Data Manager »
Filtre à air 5 microns

  • Vanne de décharge interne
  • Régulateur de pression de précision frontal
  • Module pneumatique de mesure déportée
  • Régulateur Électronique de pression
  • Circuit d’autozéro pression primaire
  • Pré-Remplissage
  • Lecture pression primaire en attente – (STANDARD)
  • Sortie secondaire de Rebut (troisième résultat)
  • Sortie Analogique Fuite
  • Carte expansion I/O 24 Vdc
  • Entrée de Start à logique bi-manuelle
  • Port Ethernet/TCP-IP
  • Port USB Actif – (STANDARD)
  • Connexion WI-FI
  • Bluetooth Low Energy – (STANDARD)
  • Kit commande radio à distance sélection programmes/start
  • Mesure haute résolution (1M pts AD) – (STANDARD)
  • Capacimètre pour mesure volume pièce
  • Double branche de pressions pré-réglées automatique
  • Mesure indirecte – (STANDARD)

3D Model

T8000 3D Model – STEP

T8000 3D Model – PDF

 

Protocoles de communication série

Communication Protocol ForTest – PDF

Communication Protocol Modbus RTU – PDF

 

Profinet Documentation(*)

Data mapping Profinet ForTest – Revision-D – PDF

GSDML File ForTest – Revision-D – ZIP

Data mapping Profinet ForTest – Revision-H – PDF

GSDML File ForTest – Revision-H – ZIP

 

EtherNet/IP Documentation(*)

Data mapping EtherNet/IP ForTest – Revision-H – PDF

ESD File ForTest – Revision-H – EDS

 

EtherCAT Documentation(*)

Data mapping EtherCAT ForTest – Revision-H – PDF

XML File ForTest – Revision-H – XML

 

Software

USB Drivers for Windows OS – Windows x86/x64 – ZIP

 

(*) Les interfaces Ethernet avec protocoles de communication industriels standardisés sont optionnelles et non incluses par défaut dans l’instrument. De plus, en fonction de la disponibilité des modules embarqués supportant ces protocoles, il est nécessaire de se référer au modèle spécifique et à la révision matérielle installée, les modules étant intégrés selon la disponibilité au moment de la commande.

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Notre équipe technique est à votre disposition pour vous offrir des conseils personnalisés et vous guider dans le choix de l’instrumentation la plus adaptée à vos besoins de production.

Nos nouveautés

Nous avons sélectionné trois solutions clés pour différents besoins de test :