T8090_frontal_view_leak_tester_dual_absolute_fortest T8090_lateral_view_dual_absolute_leak_tester_fortest_2 T8090_lateral_view_dual_absolute_leak_tester_fortest T8000_retro

T8090

Appareil Dual Absolute®

Le T8090 représente l’excellence technologique de ForTest dans le secteur des tests d’étanchéité, introduisant la technologie révolutionnaire brevetée Dual Absolute®.

Cet appareil combine la simplicité d’utilisation des systèmes à chute absolue avec l’extrême précision des systèmes différentiels, en éliminant leurs défauts typiques de stabilisation.

Conçu pour l’Industrie 4.0, il intègre une interface utilisateur avancée avec écran de 6,2″ à écran tactile capacitif et une connectivité totale pour une intégration parfaite dans les lignes automatiques à haute productivité.

  • Technologie Dual Absolute®
  • Interface Opérateur Avancée
  • Connectivité Sans Limites
  • Performance et Fiabilité

Technologie Révolutionnaire Dual Absolute®
Le T8090 intègre le brevet exclusif Dual Absolute®, qui marque le dépassement des systèmes différentiels classiques. Cette technologie permet d’obtenir la sensibilité et la précision typiques des tests différentiels, mais élimine la nécessité d’une pièce « Master » de référence, simplifiant la pneumatique et réduisant drastiquement les coûts de maintenance et les temps de mise au point.

Interface Utilisateur et Design « Smart »
L’appareil est équipé du système vidéo ForTest HMI et d’un large écran couleur de 6,2″. Le panneau frontal en verre trempé avec technologie tactile capacitive garantit une résistance supérieure en environnement industriel, tandis que l’interface graphique intuitive permet de surveiller les cycles de test et les graphiques de fuite en temps réel avec une clarté extrême.

Connectivité Industrielle et Industrie 4.0
Conçu pour l’intégration totale, le T8090 dispose d’un équipement complet d’interfaces : USB, RS232 et RS485 sont fournies en série. Pour les lignes automatisées les plus avancées, il supporte les principaux bus de terrain comme Profinet, EtherNet/IP et EtherCAT, facilitant le dialogue avec les automates, systèmes SCADA et bases de données d’entreprise (MES) pour une traçabilité totale.

Performances Pneumatiques d’Excellence
Grâce à une section pneumatique optimisée et à des vannes de nouvelle génération, le T8090 affiche une vitesse de remplissage supérieure de 30% par rapport aux modèles précédents. Avec une résolution de mesure réelle jusqu’à 0,1 Pa, l’appareil est capable de gérer des volumes importants et des applications critiques (comme les packs de batteries EV) en garantissant des cycles de test rapides, stables et précis.

Modello 0-1bar 1-2bar 2-6bar 6-10bar 10-20bar 20-50bar
Accuratezza Dp 0,5% RDG+3DGT 0,5% RDG+3DGT 0,5% RDG+3DGT 0,5% RDG+3DGT 0,5% RDG+3DGT 0,5% RDG+3DGT
Range di misura Dp 0-65 mbar 0-65 mbar 0-65 mbar 0-650 mbar 0-650 mbar 0-650 mbar
Risoluzione Dp 0,001 mbar 0,002 mbar 0,005 mbar 0,01 mbar 0,1 mbar 0,1 mbar
Accuratezza pressione diretta 0,5%FS 0,5%FS 0,5%FS 0,5%FS 0,5%FS 0,5%FS
Range di misura pressione diretta 0-FS 0-FS 0-FS 0-FS 0-FS 0-FS
Risoluzione pressione diretta 0,1 mbar 0,1 mbar 0,1 mbar 1 mbar   1 mbar 10 mbar
Accuratezza misura perdita in cc/’ 1%RDG+0,03cc/min 1%RDG+0,03cc/min 1%RDG+0,03cc/min 1%RDG+0,03cc/min 1%RDG+0,03cc/min 1%RDG+0,03cc/min
Range di misura perdita in cc/’ 0-10 cc/min 0-10 cc/min 0-10 cc/min 0-10 cc/min 0-10 cc/min 0-10 cc/min
Risoluzione misura perdita in cc/’ 0,01 cc/min 0,01 cc/min 0,01 cc/min 0,01 cc/min 0,01 cc/min 0,01 cc/min
Accuratezza misura volume in cc 1%RDG+2cc   1%RDG+2cc   1%RDG+2cc   1%RDG+2cc   - -
Range di misura volume in cc 0-500 cc 0-500 cc 0-500 cc 0-500 cc - -
Risoluzione misura volume in cc 0,1 cc 0,1 cc 0,1 cc 0,1 cc - -
Unità di misura mbar, bar, psi, mmHg, mmH2O, Pa, HPa, cc/min, cc/h, pressure/s.
Dimensioni L: 270 h:160 l:300 mm
Peso 8 kg
Dimensioni display 800x280 pixel
Range temperatura di funzionamento 5-40 °C
Porte RS232 2
Porte RS485 1
Porta usb “master” 1
Porta usb “slave” 1
Porta ethernet Optional
Segnali I/O Start, Stop, Filling, Test, Good, Reject, 4BCD
Segnali I/O ausiliari (optional) 8 output programmable, 4 input programmable, 4BCD
Numero programmi 300
Memoria archivio prove Advanced
Blocco con password Yes
Nome programma Yes , 16 characters
Note

La risoluzione da considerarsi ai fini dell'accuratezza è sempre 1 Pa

Norme di riferimento: EN 61010-1, EN61326-1 / EN61326/A1, EN61000-3-2 / EN61000-3-2/A14, EN61000-3-3 / EN61000-3-3/A1, EN61000-4-2 / EN61000-4-2/A1, EN61000-4-3 / EN61000-4-3/A1 / EN61000-4-3/A2, EN61000-4-4, EN61000-4-5, EN61000-4-11, EN1779

  • La risoluzione ai fini del calcolo dell’incertezza è di 1 Pa fino a 10 bar.
  • La misura di portata dei misuratori di flusso è di tipo massico e riferita alle condizione di riferimento di 0°C – 1013,25mbar.
  •  La misura di portata degli strumenti per prove di tenuta è di tipo volumetrico.
  • I dati di accuratezza sono riferiti e garantiti alle condizioni di taratura in laboratorio.
  • L’accuratezza della misura di portata è riferita fino a 2 bar, per pressioni superiori sono possibili delle variazioni a seconda delle caratteristiche del modello.
  • Per scale di misura maggiori ai limiti indicati le accuratezze verranno specificate in fase di offerta.
* La misura volumetrica é presente solo se é previsto l'optional di misura volumetrica
  • Électrovanne de décharge externe avec filtre
  • Vanne pneumatique 3 voies
  • Électrovanne de pilotage
  • Vanne pneumatique 5 voiesValvola pneumatica 5 vie
  • Bouton externe de start
  • Boîtier de commande externe start/abort
  • Boîtier de commande externe sélection 4 programmes
  • Pédale de start
  • Lecteur de code à barres
  • Étiquette adhésive pour imprimante 4500pcs
  • Câble de rallonge signaux AUX
  • Venturi
  • Filtre à air
  • Raccord Stäubli® mâle
  • Robinet micrométrique de précision
  • Robinet micrométrique
  • Software Leak Test Manager T-Series
  • Groupe de répartition vannes type « cylindres » avec filtres
  • Câble série propriétaire PC – Série T
  • Sonde externe température
  • Vanne pneumatique 3 voies avec vanne pilote
  • Software Data Manager T-Series
  • Raccord Stäubli® femelle volant
  • Imprimante thermique avec dépelliculeur
  • Imprimante thermique sans dépelliculeur
  • Câble adaptateur AUX Série T – Série ET
  • Bouton Start/Abort/Bon/Rebut
  • Filtre à air 5 microns
  • Vanne de décharge interne
  • Pneumatique pour remplissages rapides
  • Pneumatique avec micro électrovannes rapides
  • Raccord frontal pour fuite calibrée Staubli© – (STANDARD)
  • Régulateur de pression de précision frontal – (STANDARD)
  • Régulateur Électronique de pression
  • Circuit d’autozéro pression primaire
  • Test positif et négatif
  • Pré-Remplissage
  • Lecture pression primaire en attente
  • Sortie secondaire de Rebut (troisième résultat)
  • Mesure barométrique
  • Sortie Analogique Fuite
  • Carte expansion I/O 24 Vdc
  • Entrée de Start à logique bi-manuelle
  • Port Ethernet/TCP-IP
  • Port USB Actif – (STANDARD)
  • Bluetooth Low Energy – (STANDARD)
  • Connexion WI-FI
  • Kit commande radio à distance sélection programmes/start
  • Mesure haute résolution (1M pts AD) – (STANDARD)
  • Capacimètre pour mesure volume pièce
  • Double branche de pressions pré-réglées automatique
  • Dynamic Offset Correction
  • Interface Profinet
  • Interface EtherCAT
  • Interface EtherNet/IP

Fiches produit

Datasheet T8090 ForTest – ENGLISH – REV.1 – PDF

 

3D Model

T8000 3D Model – STEP

T8000 3D Model – PDF

 

Protocoles de communication série

Communication Protocol ForTest – PDF

Communication Protocol Modbus RTU – PDF

 

Profinet Documentation(*)

Data mapping Profinet ForTest – Revision-D – PDF

GSDML File ForTest – Revision-D – ZIP

Data mapping Profinet ForTest – Revision-H – PDF

GSDML File ForTest – Revision-H – ZIP

 

EtherNet/IP Documentation(*)

Data mapping EtherNet/IP ForTest – Revision-H – PDF

ESD File ForTest – Revision-H – EDS

 

EtherCAT Documentation(*)

Data mapping EtherCAT ForTest – Revision-H – PDF

XML File ForTest – Revision-H – XML

 

Software

USB Drivers for Windows OS – Windows x86/x64 – ZIP

 

(*) Les interfaces Ethernet avec protocoles de communication industriels standardisés sont optionnelles et non incluses par défaut dans l’instrument. De plus, en fonction de la disponibilité des modules embarqués supportant ces protocoles, il est nécessaire de se référer au modèle spécifique et à la révision matérielle installée, les modules étant intégrés selon la disponibilité au moment de la commande.

Avez-vous besoin d'une solution ?

Notre équipe technique est à votre disposition pour vous offrir des conseils personnalisés et vous guider dans le choix de l’instrumentation la plus adaptée à vos besoins de production.

Nos nouveautés

Nous avons sélectionné trois solutions clés pour différents besoins de test :