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T8980

Instrument universel de contrôle d’étanchéité à l’air « Compliance » à interception

Dans certaines situations particulières, c’est-à-dire lorsque la fuite maximale admissible est trop faible, la seule solution est d’enfermer la pièce à tester dans une cloche étanche et de passer à un système « compliance » à interception, comme le nouveau T8980.

L’appareil dispose de 2 branches de mesure : la première injecte l’air de test dans la pièce à contrôler, la seconde mesure l’augmentation de pression à l’intérieur de l’espace intermédiaire de la cloche contenante.

Si la pièce testée présente une fuite, elle transférera la charge de pression dans la cloche, faisant augmenter la pression à l’intérieur de celle-ci, qui sera alors détectée par la branche de mesure des fuites.

De cette manière, en toute sécurité, il est possible d’utiliser des pressions de test très élevées (même 100 bars) et de détecter des fuites extrêmement faibles, même de l’ordre de quelques cc/h.

  • Fuites visibles de quelques cc/h
  • Pression de test jusqu’à 100 bar
  • Branches de mesure indépendantes

Hautes performances dans les tests d’étanchéité
Le T8980 représente l’évolution technologique dans la détection des micro-fuites d’air. Cette technologie permet de comparer la pièce en test avec un échantillon de référence, annulant les dérives thermiques et environnementales. Son architecture interne est conçue pour maintenir une résolution de 0,1 Pa, assurant la sensibilité maximale même lors d’opérations à hautes pressions, où les systèmes traditionnels tendent à perdre en précision.

Électronique blindée et stabilité de mesure
Le cœur de l’appareil intègre la technologie de centrage en fenêtres et une double cage de Faraday. Ce blindage particulier protège la section de mesure des interférences électromagnétiques externes, garantissant des temps d’établissement très rapides (inférieurs à 18 ms) et une stabilité de lecture constante. Le résultat est un processus de test répétable et fiable, fondamental pour la sécurité et la qualité du produit final.

Design ergonomique et interface capacitive
L’appareil se distingue par un design moderne qui met en vedette un large écran LCD de 6,2″. Le panneau frontal « total glass » en verre trempé facilite non seulement les opérations de nettoyage, mais offre des fonctionnalités tactiles grâce au contrôleur touchscreen capacitif intégré. L’interface graphique permet de surveiller l’ensemble du cycle de test grâce à des graphiques en temps réel, rendant le diagnostic et la configuration des programmes extrêmement fluides pour l’utilisateur.

Intégration industrielle et traçabilité
Conçu pour l’intégration dans les systèmes de production automatisés, le T8980 est équipé d’une suite complète de connexions : USB, RS232 et RS485 de série, avec possibilité d’extension vers les protocoles Profinet, EtherNet/IP et EtherCAT. Le port USB frontal permet la gestion simplifiée des données, autorisant la sauvegarde des tests d’étanchéité et des sauvegardes des paramètres, garantissant la pleine conformité aux exigences de traçabilité de l’Industrie 4.0.

Modello 0-0,5 bar 0,5-6 bar 6-10 bar 10-20 bar 20-50 bar
Accuratezza Dp 0,5% RDG+3DGT 0,5% RDG+3DGT 0,5% RDG+3DGT 0,5% RDG+3DGT 0,5% RDG+3DGT
Range di misura Dp 0-65 mbar 0-65 mbar 0-650 mbar 0-650 mbar 0-650 mbar
Risoluzione Dp 0,001 mbar 0,001 mbar 0,001 mbar 0,001 mbar 0,01 mbar
Accuratezza pressione diretta 0,5%FS 0,5%FS 0,5%FS 0,5%FS 0,5%FS
Range di misura pressione diretta 0-FS 0-FS 0-FS 0-FS 0-FS
Risoluzione pressione diretta 0,1 mbar 0,1 mbar 0,1 mbar 0,1 mbar 0,1 mbar
Accuratezza misura perdita in cc/’ 1%RDG+0,03cc/min 1%RDG+0,03cc/min 1%RDG+0,03cc/min 1%RDG+0,03cc/min 1%RDG+0,03cc/min
Range di misura perdita in cc/’ 0-10 cc/min 0-10 cc/min 0-10 cc/min 0-10 cc/min 0-10 cc/min
Risoluzione misura perdita in cc/’ 0,01 cc/min 0,01 cc/min 0,01 cc/min 0,01 cc/min 0,01 cc/min
Accuratezza misura volume in cc 1,5%RDG+2cc/min 1,5%RDG+2cc/min 1,5%RDG+2cc/min 1,5%RDG+2cc/min 1,5%RDG+2cc/min
Range di misura volume in cc 0-500 cc 0-500 cc 0-500 cc 0-500 cc 0-500 cc
Risoluzione misura volume in cc 0,1 cc 0,1 cc 0,1 cc 0,1 cc 0,1 cc
Unità di misura mbar, bar, psi, mmHg, mmH2O, Pa, HPa, cc/min, cc/h, pressure/s.
Dimensioni 270X160X300 mm
Peso 8 kg
Dimensioni display 800x280 pixel
Range temperatura di funzionamento 5-40 °C
Porte RS232 2
Porte RS485 1
Porta usb “master” 1
Porta usb “slave” 1
Porta ethernet Optional
Segnali I/O Start, Stop, Filling, Test, Good, Reject, 4BCD
Segnali I/O ausiliari (optional) 8 output programmable, 4 input programmable, 4BCD
Numero programmi 300
Memoria archivio prove Advanced
Blocco con password Yes
Nome programma Yes, 16 characters
Note

La risoluzione da considerarsi ai fini dell'accuratezza è sempre 1 Pa

Norme di riferimento: EN 61010-1, EN61326-1 / EN61326/A1, EN61000-3-2 / EN61000-3-2/A14, EN61000-3-3 / EN61000-3-3/A1, EN61000-4-2 / EN61000-4-2/A1, EN61000-4-3 / EN61000-4-3/A1 / EN61000-4-3/A2, EN61000-4-4, EN61000-4-5, EN61000-4-11, EN1779

  • La risoluzione ai fini del calcolo dell’incertezza è di 1 Pa fino a 10 bar.
  • La misura di portata dei misuratori di flusso è di tipo massico e riferita alle condizione di riferimento di 0°C – 1013,25mbar.
  •  La misura di portata degli strumenti per prove di tenuta è di tipo volumetrico.
  • I dati di accuratezza sono riferiti e garantiti alle condizioni di taratura in laboratorio.
  • L’accuratezza della misura di portata è riferita fino a 2 bar, per pressioni superiori sono possibili delle variazioni a seconda delle caratteristiche del modello.
  • Per scale di misura maggiori ai limiti indicati le accuratezze verranno specificate in fase di offerta.

Électrovanne de décharge externe avec filtre
Boîtier de commande externe start/abort
Boîtier de commande externe sélection 4 programmes
Pédale de start
Lecteur de code à barres
Étiquette adhésive pour imprimante 4500pcs
Câble de rallonge signaux AUX
Venturi
Filtre à air
Raccord Stäubli® mâle
Robinet micrométrique de précision
Robinet micrométrique
PC Software T-Series manager
Protocole de communication ForTest
Sonde externe température
Software Data Manager
Raccord Stäubli® femelle volant
Imprimante thermique avec dépelliculeur
Câble adaptateur AUX Série M – Série ET
PC Software « Data Manager »
Filtre à air 5 microns

  • Vanne de décharge interne
  • Régulateur de pression de précision frontal
  • Module pneumatique de mesure déportée
  • Régulateur Électronique de pression
  • Circuit d’autozéro pression primaire
  • Pré-Remplissage
  • Lecture pression primaire en attente – (STANDARD)
  • Sortie secondaire de Rebut (troisième résultat)
  • Sortie Analogique Fuite
  • Carte expansion I/O 24 Vdc
  • Entrée de Start à logique bi-manuelle
  • Port Ethernet/TCP-IP
  • Port USB Actif – (STANDARD)
  • Connexion WI-FI
  • Bluetooth Low Energy – (STANDARD)
  • Kit commande radio à distance sélection programmes/start
  • Mesure haute résolution (1M pts AD) – (STANDARD)
  • Capacimètre pour mesure volume pièce
  • Double branche de pressions pré-réglées automatique
  • Mesure indirecte – (STANDARD)

3D Model

T8000 3D Model – STEP

T8000 3D Model – PDF

 

Protocoles de communication série

Communication Protocol ForTest – PDF

Communication Protocol Modbus RTU – PDF

 

Profinet Documentation(*)

Data mapping Profinet ForTest – Revision-D – PDF

GSDML File ForTest – Revision-D – ZIP

Data mapping Profinet ForTest – Revision-H – PDF

GSDML File ForTest – Revision-H – ZIP

 

EtherNet/IP Documentation(*)

Data mapping EtherNet/IP ForTest – Revision-H – PDF

ESD File ForTest – Revision-H – EDS

 

EtherCAT Documentation(*)

Data mapping EtherCAT ForTest – Revision-H – PDF

XML File ForTest – Revision-H – XML

 

Software

USB Drivers for Windows OS – Windows x86/x64 – ZIP

 

(*) Les interfaces Ethernet avec protocoles de communication industriels standardisés sont optionnelles et non incluses par défaut dans l’instrument. De plus, en fonction de la disponibilité des modules embarqués supportant ces protocoles, il est nécessaire de se référer au modèle spécifique et à la révision matérielle installée, les modules étant intégrés selon la disponibilité au moment de la commande.

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Notre équipe technique est à votre disposition pour vous offrir des conseils personnalisés et vous guider dans le choix de l’instrumentation la plus adaptée à vos besoins de production.

Nos nouveautés

Nous avons sélectionné trois solutions clés pour différents besoins de test :